| 【部分正文预览】 | 0 概述
在目前运行的给水厂中,大多采用折板絮凝+平流沉淀(或斜管沉淀) 工艺。竖流折板絮凝池通过折板缩、放,使折板间的水流产生涡旋,从而提高颗粒碰撞概率,改善絮凝效果。折板絮凝池的设计一般都是根据设计规模,设定絮凝时间为12～20 min ,但在实际运行过程中,尤其是在建成初期,给水厂的运行规模往往与设计规模相差很大;对某些小水厂而言,昼夜用水量的变化也会导致水厂调节运行水量,这些情况都会影响折板絮凝池的水力停留时间以及折板间水流速度。
江苏镇江某给水厂采用A 、B 平行两组折板絮凝+ 斜管沉淀工艺,工程的总设计处理水量为5 万m3 / d ,折板絮凝池的絮凝时间为10 min ,斜管沉淀池上升流速为3 mm/ s[表面负荷10. 8 m3 / (m2 ·h) ] ,沉淀池停留时间为28. 6 min ,配水区向沉淀池的流速为0. 02 m/ s。折板絮凝池平面布置见图1a ,加过药的原水由折板絮凝池中间的絮凝室1 进入,经过各个串联絮凝室的上下流动,多次折转,最终从11 、12 室流出,出水进入斜管沉淀池。折板絮凝室为异波折板的多通道形式,剖面见图1b 。后因絮凝效果欠佳,对折板絮凝池B 进行改造,改造后的平面布置见图2a ,进水由折板絮凝室1 进入,最终从12 、13室流出,经过改造后,絮凝池体积没有改变,调整了絮凝池的内部结构,并且把过去的多通道异波折板改为单通道异波折板,折板絮凝室剖面见图2b 。由于此水厂规模小,且主要作为补充水厂,因此昼夜运行水量变化较大,结果致沉池出水水质不稳定,从而影响滤池的最终出水。本文通过试验研究运行水量和折板结构对絮凝及沉淀效果的影响。 |
