滤池气水反冲洗强度控制指标的建立与分析

　　　在常规水处理工艺中,快滤池反冲洗的方法主要有高速水流反冲洗和气水反冲洗,近年来的生产实践表明气水反冲洗无论在反冲洗效果,还是在节能、节水等方面均占优势。滤池气水反冲洗过程的控制参数包括: 气和水的冲洗强度、冲洗顺序及时间、滤层膨胀度等,因此在保证反冲洗效果、实现“节能减排”生产目标的前提下,存在着各控制参数优化组合的实际要求。

目前在给水厂的实际运行中,一般以反冲洗排水浊度和冲洗后滤料含泥量来评价反冲洗的效果,反冲洗参数的确定主要依靠生产运行经验[1 ] 。本文通过分析滤池气水反冲洗的能耗变化,建立了气水同时反冲洗过程的控制指标,并采用一些给水厂的运行数据对该指标进行验证分析,以期为今后滤池反冲洗过程的调试和运行提供依据。
1 　滤池气水反冲洗过程能耗的理论基础
气水反冲洗的主要目的在于剥离滤料表面截留的絮体,并通过水流的挟带作用将其排出,从而使滤料恢复过滤能力。截污滤料表面的絮体剥离,主要依靠水流的剪切作用和滤料颗粒之间的摩擦碰撞。
滤池气水反冲洗过程能耗分析如下。
111 　水冲过程所耗功率方程
假设滤层各个水流断面上滤料粒径均匀一致,水流通过滤料层的水头损失采用欧根( Ergun) 公式计算。