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内循环厌氧反应器处理制药废水的酸化及其恢复

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【中文关键词】 制药废水  内循环厌氧反应器  酸化  
【摘要】 对安徽某制药厂实际废水处理工程中的生产性IC 反应器产生酸化的原因及恢复措施进行了分析。
【部分正文预览】

生物制药是国家环境保护规划重点治理的12个行业之一。制药废水产生量大、成分复杂、COD高、色度大和可生化性差等。内循环厌氧(IC)反应器由于其较低的HRT、较高的容积负荷、较小的容积和较低的投资,成为第3 代高效厌氧反应器的代表,在制药废水中已有成功应用,其优越性更加凸显。但是在厌氧工艺的运行过程中,有机负荷的冲击、温度下降幅度过大、微量元素缺乏、碱冲击、有毒物质抑止以及N、P 营养缺乏等都能引起挥发酸(VFA)升高,使反应器酸化,严重时可能使其“瘫痪”,这是厌氧工艺最常出现的问题,IC 反应器也不能幸免。

尽管目前有许多关于上流式厌氧污泥床反应器(UASB)工艺运用可行性和处理效率等方面的研究,也有一些关于反应器酸化问题的报道,但对IC 反应器的工艺研究及处理效果的研究不多,而且多停留在试验阶段,对其酸化的研究报道更少[1-7]。可见对IC反应器酸化问题缺少较为全面、针对性强的研究。
本研究以郑州大学设计并已成功应用于安徽某药业公司的IC 反应器为对象,对其因负荷冲击而产生的酸化的特征、恢复过程及各控制参数的变化及关系进行针对性的探讨与分析。
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