氨在国民经济中占有重要地位，世界每年合成氨产量已达到10 Mt 以上，其中约80%的氨用来生产化学肥料，其余20%作为其它化工产品的原料[1]。合成氨行业是排污大户，污水中所含高浓度的氨氮、COD、氰化物等都很难处理。氨氮排入水体后，特别是流动较缓慢的湖泊、海湾，容易引起水中藻类及其它微生物大量繁殖，形成富营养化污染，严重时会使水中溶解氧下降，鱼类大量死亡，甚至导致湖泊干涸灭亡[2]。
基于可持续发展的理念，在高浓度氨氮废水处理方面，不仅要追求高效脱氮的环境治理目标，还要追求节能减耗、避免二次污染、充分回收有价值的氨资源等更高层次的环境经济效益目标[3]。MAP 法脱除废水中氨氮的基本原理就是通过向废水中投加镁盐和磷酸盐，使Mg2+、PO43-（或HPO42-）与废水中的NH4+ 发生化学反应，生成复盐（MgNH4PO4·6H2O）沉淀，从而将NH4+ 脱除。该方法的特点是可以处理各种浓度的氨氮废水，在高效脱氮的同时能充分回收氨，所得到的沉淀物MgNH4PO4可作为复合肥料，因此该法具有较高的经济价值[4]。本文在此基础上采用MAP-A/O 工艺对河南某化工厂的高浓度氨氮进行了资源化处理。 |
