目前，超滤以其独特的优势被广泛应用于水处理、医药、食品及化工等领域，但是，膜污染是其应用中遇到的一个难题。膜污染导致膜通量下降，进出口压差增大以及不定期的停产等，使系统费用增加[1]。超滤膜污染的控制一般集中在进料液的预处理和反洗，然而实践表明仅仅预处理和反洗是不够的。
由于在长期运行中，超滤膜的表面和膜孔会沉积或吸附各种污染物引起严重膜污染，使得超滤技术的应用很大程度上受到限制。因此，对膜组件进行化学清洗是必须的。定期化学清洗膜组件是防治超滤膜污染的关键措施，通过清洗，可使膜组件的物化性能得到恢复[2-4]。H J See 等研究了膜组件的清洗问题，考虑了膜污染的影响，提出了定期反洗的策略[5]。但研究没有考虑长期运行时，膜组件物化性能的变化。化学清洗时，要选择合适的化学药品，确定合适的清洗频率和时间，使系统操作费用最低。因此，超滤膜的清洗目前仍是一个研究热点。
本研究对一级超滤系统中膜组件化学清洗问题进行了探索。考虑了2 年规划期内，超滤膜物化性能的变化，对膜的污染模型加以改进，给出清洗依据，以规划期内总的操作费用最小为目标，将膜组件的化学清洗策略问题表达为一个混合整数非线性规划（MINLP），利用GAMS 软件求解即可得到规划期内的最优清洗时机和清洗次数。 | 
