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Fe—Cu—C三元微电解法预处理含油废水的实验研究

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【中文关键词】微电解技术  油去除率  
【摘要】利用微电解技术处理某石化企业含油废水,考察了m(Fe):m(Cu):m(C)、反应时间、初始pH对废水油去除率的影响。
【部分正文预览】

随着我国石油化工产业的迅猛发展.炼油废水的排放量也越来越大。据统计.一个年产量为4O万t的炼油厂.每年将会产生25~140万t炼油废水。炼油废水中排放量最大的是含油废水.含油废水具有COD高、BOD高、难溶于水、可生化性差等特点。如果不加以处理直接排人江河湖泊.不仅会造成水资源污染.还会使有毒有害物质通过食物链危害人体健康 研究高效的含油废水处理技术是目前的一大热点和难点。

近年来.铁炭微电解技术作为预处理技术,以其投资成本低、设备简单、以废制废、可提高废水可生化性等优点而受到广泛关注C6-7 3。目前该技术在处理印染、电镀、焦化、制药等废水领域已有广泛应用[8-133 由于二元微电解处理效果有限,笔者在前期的研究中发现.向二元反应体系中投加金属或非金属,可明显提高处理效果,因此本试验探讨了在Fe—C二元微电解反应体系基础上.加入一定量的接触材料铜屑来构建Fe—Cu—C三元微电解反应体系.并以某石化厂经隔油、三级气浮处理后的含油废水(油质量浓度为20 30 mg/L)为处理对象.以出水含油量为水质检测指标.考察了Fe—Cu—C三元微电解反应体系对含油废水的处理效果。
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