氧化沟竖轴表曝机的节能影响因素探讨 |
文件大小：1.83MB格式：pdf发布时间：2014-06-16浏览次数：次
| 【中文关键词】 | 表曝机 氧化沟工艺 |
| 【摘要】 | 影响竖轴表曝机氧化沟工艺节能的因素有:叶片高度与直径的比、迎水面叶片折角、外缘线速度、安装平台高度、设置45°防倒流的导流墙、控制表曝机上游厌氧或缺氧状态。在生产中充分注意到这些环节,将会取得明显节能效益。 |
| 【部分正文预览】 | 1968年,荷兰DHV公司将立式低速表曝机应用于氧化沟,利用表曝机产生的径流为动力,推动氧化沟内液体的流动,后来被称为Carrousel氧化沟[1]。国家设计规程称为竖轴表曝机氧化沟[2]。 Carrousel氧化沟的沟渠一端安装竖轴表曝机,形成了靠近曝气机下游的富氧区以及曝气机上游的缺氧区和厌氧区，它包含了A2O 工艺的好氧、缺氧和厌氧状态，创造了良好的生物脱氮除磷环境，具有出水水质好、运行稳定、管理方便等优点，近年来获得迅速的推广。以福建省为例，已建城镇污水处理厂约110 座，其中约50%采用竖轴表曝机的氧化沟工艺，规模为( 0． 5 ～ 7． 5) × 104 m3 /d，总处理水量约为110 × 104 m3 /d，表曝机装机总容量约8 000 kW。
竖轴表曝机是氧化沟污水处理工艺系统的核心设备，也是氧化沟系统中的能耗大户，因此研究表曝机设备如何节能意义重大。 |
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
【打印本页】 |
|||||||||||||||
