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新型生物碳纤维生物膜SBR处理含油废水研究

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【中文关键词】含油废水处理  生物碳纤维  序批式活性污泥法反应器  SBR生物膜反应器  
【摘要】为使含油废水处理达到排放标准,采用新型生物碳纤维作为序批式活性污泥法反应器(SBR)填料,进行了含油废水处理研究,通过改变厌氧停留时间、曝气时间、曝气量和温度参数,确定了SBR生物膜反应器的优化运行条件。
【部分正文预览】

含油污水是石油化工产业的必然产出物,主要来源于油田采出水、含盐量较高的原油用清水洗盐后污水、洗井污水等。由于含油污水来自不同的地层、不同的生产工艺,因此水质比较复杂,一般含有石油类、固体悬浮物、硫化物、挥发酚等多种成分,COD、BOD5和TDS含量也较高。

原油经油水分离后产生的大量废水一部分以回注形式回用,一部分外排。这部分外排水的溶解油、矿物质及有机物含量高,直接排放对环境造成极大的危害[5]。现阶段国内外含油废水主要采用“隔油-气浮-生化”处理,在生化阶段普遍采用“厌氧-好氧”法[6-8]。有研究表明“厌氧- 好氧”技术可行,但存在设备工序繁杂、系统运行不灵活等缺陷。针对该不足,序批式活性污泥法(SBR)以其特有的简单高效的工艺特点被应用于含油废水的处理中,技术可行且处理效果良好,已成为了近年来含油废水处理的新兴研究方向[15-20]。但是,在污泥沉降和凝聚性能方面还有待进一步的提高。
 
因此,本研究将SBR 与生物膜法相结合,即向反应器中安装新型生物碳纤维,利用原有的活性污泥在填料上进行微生物膜挂膜,以解决传统方法工艺设备繁冗、操作维护复杂、污泥膨胀和污泥量减少的问题,并为微生物提供大量栖息表面积和生长环境,促进微生物生化反应,提高反应池耐冲击负荷和减毒作用,提高净化效率。
 
以生物膜SBR工艺对含油废水进行处理试验,分别从厌氧停留时间、好氧曝气时间、曝气量、温度等不同参数确定反应器的优化运行状态。在优化运行状态稳定前提下通过镜检对填料和生物膜进行表征,同时与传统SBR进行对照试验,以验证生物膜SBR工艺的优越性,为进一步的应用提供理论基础。
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