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济南鹊华水厂臭氧活性炭工艺优化运行研究

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【中文关键词】臭氧催化氧化  上向流活性炭  优化运  
【摘要】济南市鹊华水厂原水为引黄水库水,存在高臭味及持久性有机物等问题,为适应新的《饮用水卫生标准要求》(GB5749-2006)要求,水厂将现有“混凝—沉淀—过滤—液氯消毒”工艺改造为“中置式高密度沉淀池—臭氧接触池—上向流活性炭滤池—V型滤池—液氯消毒”工艺,通过对臭氧催化氧化工艺运行参数对比分析,优化了臭氧活性炭工艺生产运行,有效解决了臭味、有机物等问题。
【部分正文预览】

济南市鹊华水厂建于1984 年,原工艺针对黄河原水高浊度、高含沙量特点,采用“辐流式沉淀池预沉处理——混凝——斜管沉淀——普通快滤池——液氯消毒”工艺。鹊华水厂建成之初,直接取用高浊度黄河水,但供水量受制于黄河断流。为“节水保泉”,济南市政府在黄河北岸滞洪区兴建了库容4600 万m3的鹊山水库,大大提升了鹊华水厂供水保障能力。但与此同时,黄河水经鹊山水库沉砂池沉淀及水库调蓄后,原水特性有所改变,高浊度特性已变为低浊特性,再加上黄河水污染日趋严重,原水中氮磷物质、有机物含量高,水库中藻类季节性爆发,使鹊华水厂处理难度加大,沉淀池去浊效果差,滤池负担加重,过滤周期缩短,高滤料含泥率较,原有水处理工艺已很难满足出厂水水质要求。根据鹊华水厂存在的处理工艺问题及原水水质特点,经中试试验研究,确定“臭氧- 生物活性炭深度处理技术”为鹊华水厂深度处理工艺改造的核心技术,即将原有工艺改造为“中置式高密度沉淀池- 臭氧催化氧化- 上向流生物活性炭滤池-V 型砂滤池- 液氯消毒”工艺。工程项目选择对水厂的1986 年建成的一期工艺流程现行改造,暂保留相对较新的1994 年建成的二期工程。改造规模为20 万m3/d,工程投资为1.34 亿元。

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