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粒径分布对氧化铝多孔支撑体孔结构的影响

文件大小:0.44MB格式:pdf发布时间:2010-03-24浏览次数:
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【中文关键词】无机膜  多孔支撑体  氧化铝  粒径分布  
【摘要】采用中位粒径(D50)分别为(20±2)μm、(15±2)μm、(10±2)μm的α-Al2O3 粉体为原料,通过调整其粒径分布,考察了粒径分布参数δ的变化对片状支撑体孔结构的影响. 研究表明,在本研究的三种中位粒径(D50)下,当δ<4.0时,随δ值的增大,支撑体的孔隙率由40%下降到30%左右;当δ> 4.0以后,支撑体的孔隙率基本稳定在28%. 对于采用中位粒径分别为(20±2)μm和(15±2)μm 的原料制备的支撑体,当δ<3.0时,随δ值的增大,支撑体平均孔径分别从3.5μm减小到1.1μm ,从2.0μm 减小到1.3μm;而对D50为(10±2)μm的原料制备的支撑体,δ在1.5~8.0范围内变化时,支撑体的平均孔径基本稳定在0.8μm.采用中位粒径D50为(20±2)μm、(15±2)μm、(10±2)μm 的三种原料制备的支撑体,随δ值的增大,其孔径分布变窄,最可几分布峰高变高,分布向小孔径方向移动.
【部分正文预览】

无机膜由于具有化学稳定性好、机械强度大、耐酸碱腐蚀性能优异等优点,目前在化工、冶金、食品和医疗等领域得到广泛应用[1 - 3 ] . 其中,应用最广泛的是多孔陶瓷膜,占无机膜市场份额的80 %以上. 多孔陶瓷膜一般是由支撑体层、过渡层和膜层组成的非对称结构,其中支撑体层为膜层提供必要的机械强度,

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